碳纖維PAN固液分散混合機配備了三級分散，即使在粗糙的原料的情況下，也能生產出非常精細的懸浮液。

丙烯酰胺粉液聚合在線式分散機液體和固體（粉末和小顆粒）可連續混合?；旌系母鞣N物質按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。

丙烯酰胺固液混合分散機可提供水溶性AM聚合設備，AM乳液聚合機器（超高速三級乳化泵），PAM油田助劑聚丙烯酰胺的研磨設備，得到高性能的油田助劑產品。

碳纖維紡絲高剪切研磨分散機還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

實驗室燃料電池混合分散機利用攪拌機與分散機達到前處理的效果，再采用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。

石墨烯發熱膜粉液分散機是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而太倉希德研磨分散機轉速高達14000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到涂料當中。

橡膠抗氧劑高速乳化分散機機配合橡膠抗氧劑的生產：將原始粒徑15-30nm的抗氧劑顆粒倒入一定配比的去離子水中，加入表面活性劑和組分A，攪拌10min至物料全部均勻無大的團聚顆粒，將配好的液體倒入分散機中，打4-6遍，即可得到D50粒徑約300nm的均勻水性抗氧劑。

粉液高速混合分散機利用特殊轉子的高速旋轉產生真空，把粉末均勻的吸入料斗或工作腔，并使其均勻的分布在快速流動的液流中，在液流中粉末被瞬間*濕潤，不產生團聚塊狀物。由于粉末在一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末，也不會在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結皮現象。

二氧化鈦分散機將顆粒重新打開至納米級成為了納米二氧化鈦應用的關鍵問題。太倉希德機械科技有限公司采用德國高剪切技術研制出的高速分散機有效應對了這一難題，并且實現了從實驗室小試，中試，到工業生產全部設備的研發與生產

涂料分散機管線式高剪切分散乳化機是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開始快速處理。 適用于無衛生要求的工況。